1, 유압 시스템 내에 숨겨진 오염 물질을 식별합니다.
(1) 펌프, 밸브, 고압 호스, 오일 실린더 등 구성 요소의 오염 정도를 엄격하게 검사합니다.-
(2) 공식적으로 조립하기 전에 모든 구성 요소와 부속품을 조심스럽게 청소하여 청결을 보장해야 합니다.
(3) 석유 관리를 강화하고, 유입되는 모든 석유를 샘플링하고 검사해야 합니다. 검사에 합격한 경우 저장 탱크에 주입되기 전에 추가 필터링만 가능합니다.
2, 시스템 외부로부터 오염물질의 침입을 방지한다.
(1) 외부 환경 오염을 방지하기 위해 유압 시스템 설치 준비 및 구현 단계에서는 항상 일정량의 먼지가 유입됩니다. 스탬핑을 제공하여 실내 압력을 실외 압력보다 높여 대기 먼지 오염을 방지하는 조건을 갖춘 조립 작업장에 가장 적합합니다.
(2) "습식 가공, 건식 조립" 방식을 채택하여 모든 공정에 윤활유 또는 세정액을 사용합니다. 조립 단계에서는 세척액이 부품 표면에 남아 조립 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 조립 단계를 최대한 건조하게 유지합니다.
(3) 유압 구성품은 벤치 테스트를 거쳐야 하며, 이 기간 동안 로딩, 고압 실행 및 청소가 필요합니다. 조립 도구, 연료 용기, 필터 등도 시스템에 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야 합니다.
3, 먼지 형성을 더욱 방지합니다.
유압 시스템에서 새로 생성되는 오염 물질에는 주로 마찰과 마모로 인한 금속 입자, 시스템 녹, 페인트 벗겨짐, 고온 환경에서의 오일 열화 등이 포함됩니다.- 이러한 상황을 방지하려면 적절한 필터를 선택해야 합니다. 일반적인 필터링 정확도는 시스템의 주요 구성 요소의 정확도에 맞춰 조정되어야 합니다.
